FikusPlus: CAD/CAM intuitivo y potente para mejorar la productividad del taller
Artículo de Ashutosh Chitravanshi y Deepak Ambekar
Artículo realizado para Daily CAD/CAM de la India por Ashutosh Chitravanshi y Deepak Ambekar, Managing Director y Jr. Product Manager, respectivamente, de Metalcam Technologies Pvt. Ltd..
Metalcam es un líder del mercado en soluciones digitales para el taller, que lleva 30 años ayudando a los usuarios a mejorar la productividad de sus máquinas CNC.
La selección de una solución CAD/CAM supone un cambio importante en el rendimiento de cualquier taller de CNC. Un CAM fácil de usar y aprender en combinación con un potente CAD puede ser una bendición para los talleres de CNC, pero esta combinación es poco frecuente, y siempre ha sido demandada por los talleres industriales. Metalcam ha estado superando sus límites innovando y resolviendo los problemas de mecanizado con su emocionante oferta de productos Fikus Plus 20.
FikusPlus 20 es una solución CAM intuitiva, fácil de usar y de aprender. Todas las herramientas están diseñadas para aumentar la productividad y reducir el tiempo en el taller. En FikusPlus 20 los talleres encontrarán soluciones eficientes para el fresado 2D, el fresado 3D y la electroerosión por hilo que ofrecen al cliente un conjunto de soluciones realmente atractivo.
Esta nueva versión de FikusPlus 20 viene con una serie de funciones muy potentes para mejorar la productividad de su taller.
Figura 1
FikusPlus CAD
Se ha incorporado una nueva versión del entorno CAD 3D con importantes mejoras para ayudar a los usuarios a obtener la máxima eficiencia en sus trabajos de diseño.
Los traductores han sido actualizados para permitir la apertura de archivos de las últimas versiones de otros sistemas CAD como SolidWorks 2020, Solid Edge 2020 y Catia v5 R2020.
Las opciones de Sketch ofrecen ahora tres modos de diseño como Sketch, Selección y Modelo 3D. Es muy sencillo construir y diseñar utilizando las funciones de la pestaña Boceto: Crear, Modificar, Restricciones (Figura 1) y Editar.
Otra nueva e importante función introducida es la grabación de bloques (Figura 2) que permite al usuario editar fácilmente los parámetros de las geometrías CAD dentro de FikusPlus 20. Esta nueva función captura la creación y edición de características paso a paso, ya sea comenzando con un nuevo boceto o añadiendo características. Proporciona una gran flexibilidad para diseñar paramétricamente y permite a los usuarios controlar la tecnología basada en el historial para editar rápidamente el diseño.
Figura 2
FikusPlus para Fresa
Tecnología de fresado 2D
Se ha añadido un nuevo módulo al entorno de FikusPlus para la tecnología de Fresado 2D, con un algoritmo avanzado para utilizar el stock final en el cálculo que puede evitar los movimientos aéreos de la herramienta y definir el stock con la programación optimizada. La tecnología de fresado 2D incluye los siguientes procesos: refrentado, desbaste, perfilado, ranurado y taladrado.
Tecnología de fresado 3D
En la nueva versión el fresado 3D se ha vuelto más rápido con funciones adicionales que ayudan a los usuarios a alcanzar sus objetivos.
The retracting of the tool has been considerably reduced with the new algorithm. This way the process time will be reduced and the time consumption will also decrease.
Acabado 3D: En este proceso contamos con el nuevo paso de profundidad adaptativo que permite al usuario utilizar valores "z" constantes en paredes rectas y paso reducido en radio o ángulo de desmoldeo en el mismo procedimiento. Además, establece el límite por el ángulo para el mecanizado de la superficie.
Proyección de Contornos: Esta función ofrece la posibilidad de proyectar un boceto 2D en una superficie de la pieza como se puede ver en la figura 3. Esta opción se ha añadido a una parte de la programación para la proyección simple, el usuario puede ahora aplicar un cálculo de desplazamiento. Esta opción viene con una función para utilizar la contención para limitar la proyección sobre la superficie. Todos los movimientos de la trayectoria de la herramienta se han reducido a arcos en lugar de polilíneas. Esto permite en el mecanizado suavizar y mejorar el rendimiento.
Figura 3
Automatizaciones para reducir el tiempo del ciclo
FikusPlus 20 ha sido diseñado para minimizar la interferencia humana y así mejorar la eficiencia y la fiabilidad de la producción. Esta nueva versión contará con dos nuevas rutinas de automatización, el reconocimiento de características (Feature Recognition) y el asistente de taladros.
Feature Recognition: Se trata de una herramienta avanzada para el fresado que simplifica la carga de trabajo detectando todas las geometrías a cortar automáticamente en una única configuración. Esta función identifica las geometrías de CAM que deben ser mecanizadas y se lo hace saber al usuario en cuestión de segundos a partir de un modelo 3D. Se trata de una herramienta de selección totalmente automatizada que identifica características como salientes, cavidades, taladros y ranuras. Consulte la figura 4, que muestra cilindros de diámetro y altura similares agrupados en los mismos colores.
Asistente de Taladros: Esta función permite al usuario crear rápidamente todos los grupos y procesos necesarios para fresar un gran número de agujeros en una sola pieza. Este Asistente es especialmente útil si solemos trabajar con un conjunto de plantillas definidas (véase la figura 5).
El Asistente puede identificar lógicamente esos taladros y aplicar una secuencia de procesos que el usuario ha definido para todos los taladros similares.
Figura 4
FikusPlus para Electroerosión por Hilo
La solución de electroerosión por hilo FikusPlus 20 es una solución de taller fácil de usar que satisface las necesidades de las industrias de fabricación de herramientas, ingeniería de precisión, herramientas de prensa y extrusión, moldes y matrices, etc.
La nueva versión cuenta con asistentes de máquina específicos, plantillas, bases de datos personalizables, puntos tecnológicos automatizados o sincronización 4X a partir de 2 contornos para extraer un rendimiento óptimo de las máquinas de electroerosión por hilo.
Los asistentes de programación permiten crear la secuencia de corte paso a paso y controlar todos los parámetros de mecanizado. Así, la base de conocimientos de los expertos ayuda a completar el proceso de programación de forma fácil y eficaz.
Las tecnologías de máquinas de docenas de fabricantes están implementadas en FikusPlus 20 con tablas tecnológicas y postprocesadores optimizados. Los asistentes de programación ponen al alcance del usuario la base de conocimientos de expertos, lo que facilita completar el proceso de programación de forma fácil y eficiente.
Figura 5
Mejoras para los usuarios de corte por hilo CNC
Feature Recognition. El Reconocimiento de Características ya estaba incluido en la versión anterior de FikusPlus, sin embargo, esta última versión proporcionará un lavado de cara a esta valiosa funcionalidad dando opciones para agrupar cilindros/contornos según el diámetro/altura. Estas opciones son útiles para establecer las mismas condiciones de corte para toda la pieza utilizando grupos basados en el diámetro o en la altura o en ambos, ofreciendo así una facilidad de selección adicional a los usuarios.
La selección de superficies ha sido optimizada para proponer las superficies de corte por hilo disponibles a seleccionar en funcion de las opciones de división en las varias caras. Además, proporciona opciones alternativas inteligentes para los bordes de entrada y salida cuando hay varios bordes implicados, que sólo deben ser seleccionados por el usuario para el movimiento del hilo, facilitando una selección rápida y fiable.
Multi-origen. Esta opción permite programar múltiples trabajos/piezas que se sujetan juntos en una sola configuración. Esto permite a los usuarios definir coordenadas de trabajo para diferentes orígenes. Así, con un solo programa generado con códigos como G54, G55, G56 y así sucesivamente (según el fabricante de la máquina) se pueden mecanizar múltiples trabajos/piezas.
Ordenación automática por fases. En FikusPlus 20 se han reducido los pasos para pasar a la ordenación por fases. Ahora el usuario pulsará una vez para acceder a la funcionalidad de orden por fases y automatizar la optimización de hilos y cortes.